機(jī)場(chǎng)道面商品混凝土所選用的原材料應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：
1、粗骨料宜采用連續(xù)級(jí)配，細(xì)骨料宜采用中砂。
2、外加劑宜采用緩凝劑、減水劑；摻合料宜采用粉煤灰、礦渣粉等。
3、機(jī)場(chǎng)道面商品混凝土在保證商品混凝土強(qiáng)度及坍落度要求的前提下，應(yīng)提高摻合料及骨料的含量，以降低商品混凝土的水泥用量。
4、水泥應(yīng)盡量選用水化熱低、凝時(shí)間長(zhǎng)的水泥，優(yōu)先采用中熱硅酸鹽水泥、低熱礦渣硅酸鹽水泥、大壩水泥、礦渣硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥等。

但是，水化熱低的礦渣水泥的析水性比其它水泥大，在澆筑層外表有少量水析出。這種泌水現(xiàn)象，不只影響施工速度，同時(shí)影響施工質(zhì)量。因析出的水聚集在上下兩澆筑層外表間，使商品混凝土水灰比改動(dòng)，而在掏水時(shí)又帶走了一些砂漿，這樣便構(gòu)成了一層含水量多的夾層，破壞了商品混凝土的粘結(jié)力和整體性。商品混凝土泌水性的大小與用水量有關(guān)，用水量多，泌水性大；且與溫度高低有關(guān)，水完全析出的時(shí)間隨溫度的提高而延長(zhǎng)；此外，還與水泥的成分和細(xì)度有關(guān)。所以，在選用礦渣水泥時(shí)應(yīng)盡量選擇泌水性的種類(lèi)，并應(yīng)在商品混凝土中摻入減水劑，以降低用水量。在施工中，應(yīng)及時(shí)排出析水或拌制一些干硬性商品混凝土平均澆筑在析水處，用振搗器振實(shí)后，再繼續(xù)澆筑上一層商品混凝土。

機(jī)場(chǎng)道面商品混凝土的澆筑

澆筑方案，除應(yīng)滿(mǎn)足每一處商品混凝土在初凝以前就被上一層新商品混凝土掩蓋并搗實(shí)終了外，還應(yīng)思考結(jié)構(gòu)大小、鋼筋疏密、預(yù)埋管道和地腳螺栓的留設(shè)、商品混凝土供應(yīng)狀況以及水化熱等要素的影響，常采用的方法有以下幾種：
1、片面分層
即在第一層片面澆筑全部澆筑終了后，再回頭澆筑第二層，此時(shí)應(yīng)使第一層商品混凝土還未初凝，如此逐層延續(xù)澆筑，直至完工為止。采用這種方案，適用于結(jié)構(gòu)的平面尺寸普通不宜太大，施工時(shí)從短邊末尾，沿長(zhǎng)邊推進(jìn)比擬適宜。必要時(shí)可分紅兩段，從中間向兩端或從兩端向中間同時(shí)停止?jié)仓?/p>

2、分段分層
商品混凝土澆筑時(shí)，先從底層末尾，澆筑至一定距離后澆筑第二層，如此依次向前澆筑其他各層。由于總的層數(shù)較多，所以澆筑到頂后，第一層末端的商品混凝土還未初凝，又可以從第二段依次分層澆筑。這種方案適用于單位時(shí)間內(nèi)要求供應(yīng)的商品混凝土較少，不象第一種方案那樣集中。這種方案適用于結(jié)構(gòu)物厚度不太大而面積或長(zhǎng)度較大的工程。

機(jī)場(chǎng)道面商品混凝土的裂痕

機(jī)場(chǎng)道面商品混凝土內(nèi)出現(xiàn)的裂痕按深度的不同，分為貫串裂痕、深層裂痕及外表裂痕三種。貫串裂痕是由商品混凝土外表裂痕開(kāi)展為深層裂痕，最終構(gòu)成貫串裂痕。它切斷了結(jié)構(gòu)的斷面，能夠破壞結(jié)構(gòu)的整體性，其危害性是較嚴(yán)重的；而深層裂痕局部地切斷了結(jié)構(gòu)斷面，也有一定危害性；外表裂痕普遍，危害性較小。

機(jī)場(chǎng)道面商品混凝土施工階段所發(fā)生的溫度裂痕，一方面是商品混凝土內(nèi)部要素：由于內(nèi)外溫差而發(fā)生的；另一方面是商品混凝土的外部要素：結(jié)構(gòu)的外部約束和商品混凝土各質(zhì)點(diǎn)間的約束，阻止商品混凝土收縮變形，商品混凝土抗壓強(qiáng)度較大，但抗拉能力卻很小，所以溫度應(yīng)力一旦超越商品混凝土能接受的抗拉強(qiáng)度時(shí)，即會(huì)出現(xiàn)裂痕。這種裂痕的寬度在允許限值內(nèi)，普通不會(huì)影響結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度，但卻對(duì)結(jié)構(gòu)的耐久性有所影響，因此必需予以重視并加以控制。

發(fā)生裂痕的主要原因有以下幾方面：

1、水泥水化熱
水泥在水化進(jìn)程中要釋放出一定的熱量，而機(jī)場(chǎng)道面商品混凝土結(jié)構(gòu)斷面較厚，外表系數(shù)相對(duì)較小，所以水泥發(fā)作的熱量聚集在結(jié)構(gòu)內(nèi)部不易流失。這樣商品混凝土內(nèi)部的水化熱無(wú)法及時(shí)分散出去，以致于越積越高，使內(nèi)外溫差增大。單位時(shí)間商品混凝土釋放的水泥水化熱，與商品混凝土單位體積中水泥用量和水泥種類(lèi)有關(guān)，并隨商品混凝土的齡期而增長(zhǎng)。由于商品混凝土結(jié)構(gòu)外表可以自然散熱，實(shí)際上內(nèi)部的最高溫度，多發(fā)作在澆筑后的后期幾天。

2、外界氣溫變化
機(jī)場(chǎng)道面商品混凝土在施工階段，它的澆筑溫度隨著外界氣溫變化而變化。特殊是氣溫驟降，會(huì)大大增加內(nèi)外層商品混凝土溫差，這對(duì)機(jī)場(chǎng)道面商品混凝土是極為不利的。
溫度應(yīng)力是由于溫差惹起溫度變形形成的；溫差愈大，溫度應(yīng)力也愈大。同時(shí)，在高溫條件下，機(jī)場(chǎng)道面商品混凝土不易散熱，商品混凝土內(nèi)部的最高溫度普通可達(dá)65℃，并且有較長(zhǎng)的延續(xù)時(shí)間。因此，應(yīng)采取溫度控制措施，防止商品混凝土內(nèi)外溫差惹起的溫度應(yīng)力。

3.商品混凝土的收縮
商品混凝土中約20的水分是水泥硬化所必需的，而約80的水分要蒸發(fā)。多余水分的蒸發(fā)會(huì)惹起商品混凝土體積的收縮。商品混凝土收縮的主要緣由是內(nèi)部水分蒸發(fā)引起的商品混凝土收縮。假設(shè)商品混凝土收縮后，再處于水飽和形狀，還可以恢復(fù)收縮并簡(jiǎn)直到達(dá)原有的體積。干濕交替會(huì)引起商品混凝土體積的交替變化，這對(duì)商品混凝土是很不利的。
影響商品混凝土收縮，主要是水泥種類(lèi)、商品混凝土配合比、外加劑和摻合料的種類(lèi)以及施工工藝（特殊 是養(yǎng)護(hù)條件）等。

機(jī)場(chǎng)道面養(yǎng)護(hù)時(shí)的溫度控制

機(jī)場(chǎng)道面商品混凝土的養(yǎng)護(hù)，不只要滿(mǎn)足強(qiáng)度增長(zhǎng)的需求，還應(yīng)經(jīng)過(guò)人工的溫度控制，防止因溫度變形惹起商品混凝土的開(kāi)裂。
溫度控制就是對(duì)商品混凝土的澆筑溫度和商品混凝土內(nèi)部的最高溫度停止人為的控制。
在商品混凝土養(yǎng)護(hù)階段的溫度控制應(yīng)遵照以下幾點(diǎn)：

1、商品混凝土的中心溫度與外表溫度之間、商品混凝土外表溫度與室外最低氣溫之間的差值均應(yīng)小于20℃；當(dāng)結(jié)構(gòu)商品混凝土具有足夠的抗裂強(qiáng)度時(shí)，不大于30℃。

2、商品混凝土拆模時(shí)，商品混凝土的溫差不超越20℃。其溫差應(yīng)包括外表溫度、中心溫度和外界氣溫之間的溫差。

3、采用內(nèi)部降溫法來(lái)降低商品混凝土內(nèi)外溫差。內(nèi)部降溫法是在商品混凝土內(nèi)部預(yù)埋水管，通入冷卻水，降低商品混凝土內(nèi)部最高溫度。還有罕見(jiàn)的投毛石法，均可以有效地控制因商品混凝土內(nèi)外溫差而惹起的商品混凝土開(kāi)裂。

4、保溫法是在結(jié)構(gòu)物外露的商品混凝土外表以及模板外側(cè)掩蓋保溫資料（如草袋、鋸末、濕砂等），在緩慢的散熱進(jìn)程中，使商品混凝土取得必要的強(qiáng)度，以控制商品混凝土的內(nèi)外溫差小于20℃。

5、商品混凝土表層布設(shè)抗裂鋼筋網(wǎng)片，防止商品混凝土收縮時(shí)發(fā)生干裂。
在機(jī)場(chǎng)道面商品混凝土施工時(shí)把握住它的基本知識(shí)，并依據(jù)實(shí)踐采取有效措施，會(huì)使施工質(zhì)量得到很好的保證。